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中心孔磨床_中心孔研磨机_内外圆抛光_新乡机床_新乡市宏飞机床制造有限公司

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利用立式车床加工大平面效率大大提高

    机械加工厂对平面盛行的加工工艺是利用立式车床,首先在划线工序照顾箱体到处余量,划出该平面加工线;然后在立式车床上分粗、精车两步切削,***次切削深度为10-12mm,留余量1mm 左右;第二次切削至尺寸,包管该平面的外貌粗糙度和形位公役。
立式车床布局原理
    我们转换思绪,计划了一套方便易用的组合刀具,重要由粗车刀1、半精车刀2(兼作副刀架)、精车刀3、对刀块4、主刀架5(即立式车床的方刀架)和牢固刀具的螺钉6、螺栓7构成。利用时,先安排对刀块4,在主刀架5上用两个螺栓7牢固半精车刀2,然后在主刀架5上用两个螺栓7牢固粗车刀1,两刀具高度差为%&mm;精车刀( 则用两个螺钉) 牢固在副刀架!(即半精车刀)上,与半精车刀高度差为1.5mm。该组合刀具团体和机床主轴毗连后,立式车床事情台旋转,刀具进给,一次事情行程可完成粗车、半精车、精车三道工序。与原加工工艺相比,该组合刀具有如下长处:
a. 把原工艺初次切削深度10-12mm剖析为粗车6-8mm,半精车4mm,精车由1mm调解为1.5mm,低落了切削力,前进了工件装夹的可靠性及加工精度。
b. 切削总次数由两次低落为一次,前进了加工服从。
c. 切削深度的公正分派可前进机床事情台的转速。经实践,我们把转速由23r/min前进到40r/min,如许既可以制止粗车、精车利用统一转速带来的外貌粗糙度不切合图纸要求的标题,也可以前进加工服从。
d. 利用该要领后,一个班次的***大加工本领由6-8件前进到10-15件。
结合以上加工工艺,由新乡市宏飞机床制造生产的C5523A系列立式车床加工大平面更加得心应手,欢迎行业同仁选购宏飞机床的产品